Soudokay 900Ni-G

Hersteller
Type
Fülldraht für das Auftragschweißen mit NiBSI-Matrix und 45–55 % Wolframkarbiden (WC)

CEWELD® OA WC2 Ni ist ein Fülldraht mit einer Matrixlegierung aus NiCrBSi, in die Wolframkarbide eingebettet sind. Er wurde entwickelt, um Oberflächen vor extremem abrasivem Verschleiß in Kombination mit Korrosionsangriffen zu schützen. Die Aufschweißlegierung besteht zu etwa 60 % aus WC₂ und zu 35–40 % aus einer Ni-Cr-B-Si-Matrix. Die Legierung hat einen niedrigen Schmelzbereich zwischen 900 und 1050 °C (1652–1922 °F) und zeichnet sich durch eine selbstfließende Eigenschaft aus, die eine glatte und saubere Oberfläche erzeugt. Die Matrix ist hochbeständig gegen Säuren, Basen, Laugen und andere korrosive Medien.

Matrix: 50-54 HRc 
Karbide: ~2360 HV0.1

 

140°C / 24 hr

classification
EN ISO
14700: T Ni20
DIN
8555: MF 21-GF-55-CGTZ
Anwendungen

CEWELD® OA WC2 Ni kann auf alle Stahlsorten außer Gusseisen und Mn-Stahl aufgetragen werden.
Die Hauptanwendungsbereiche sind:
Reparatur und Aufpanzerung von ferritischen und austenitischen Stahlwerkzeugen und Maschinenteilen (Stahlguss) Es wurde speziell für das halb- und vollautomatische Schweißen an Werkzeugverbindungen und Stabilisatoren in der Erdölindustrie entwickelt.

Type
Fülldraht für das Auftragschweißen mit NiBSI-Matrix und 45–55 % Wolframkarbiden (WC)
Anwendungen

CEWELD® OA WC2 Ni kann auf alle Stahlsorten außer Gusseisen und Mn-Stahl aufgetragen werden.
Die Hauptanwendungsbereiche sind:
Reparatur und Aufpanzerung von ferritischen und austenitischen Stahlwerkzeugen und Maschinenteilen (Stahlguss) Es wurde speziell für das halb- und vollautomatische Schweißen an Werkzeugverbindungen und Stabilisatoren in der Erdölindustrie entwickelt.

Eigenschaften

CEWELD® OA WC2 Ni ist ein Fülldraht mit einer Matrixlegierung aus NiCrBSi, in die Wolframkarbide eingebettet sind. Er wurde entwickelt, um Oberflächen vor extremem abrasivem Verschleiß in Kombination mit Korrosionsangriffen zu schützen. Die Aufschweißlegierung besteht zu etwa 60 % aus WC₂ und zu 35–40 % aus einer Ni-Cr-B-Si-Matrix. Die Legierung hat einen niedrigen Schmelzbereich zwischen 900 und 1050 °C (1652–1922 °F) und zeichnet sich durch eine selbstfließende Eigenschaft aus, die eine glatte und saubere Oberfläche erzeugt. Die Matrix ist hochbeständig gegen Säuren, Basen, Laugen und andere korrosive Medien.

Matrix: 50-54 HRc 
Karbide: ~2360 HV0.1

 

Classification
EN ISO
14700: T Ni20
DIN
8555: MF 21-GF-55-CGTZ
Geeignet für

Rebuilding of stabilisers and other oilfield tools where maximum protection is required. Also for augers, impellers, mixer plates in the brick and clay industry and on decanter screws or hardfacing deep drilling equipment.

Schweißpositionen
PA
PB
PC
Rücktrocknung

140°C / 24 hr

Note title
Hardness / Composition
Matrix: 50-54 HRc
Carbides: ~2360 HV0.1
Gas acc. EN ISO 14175
M21, M12, M13, M20
Analyse
C Si Mn P S Ni Mo Fe Cu Al Mg Nb+V Ce W WC Cr B WSC
0.4 2.5 Rem. 2.7 1.7 55
Mechanische Gütewerte
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Hardness
As Welded 2360 HV